目前，全球正在推动信息通信技术与制造技术、新能源技术等交叉融合，人类社会正在进入万物互联、虚实结合、智能计算、开放共享的新时代。对于制造业也应学会适应这个新时代，将工厂从数字化工厂转型为转型为智能工厂的同时并不断将其提升。今天，小编主要围绕应用MES系统四大功能板块帮助提升公司智能工厂相关性能展开论述。
对于该系统的四大功能板块分别是：网络化、透明化管理、无纸化以及精细化。这四个功能板块同样也是企业构建数字化车间与智能工厂的目标，系统首先在对工厂所有的环节进行生产数据实时采集功能的基础上，对数据来进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮企业提升智能工厂生产的网络化、透明化、无纸化以及精细化。
该系统帮企业建立一种面向市场需求且具有快速响应机制的网络化制造模式。该系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式。从本质上讲，该系统是通过应用工业网络技术帮助提升企业智能工厂的网络化。
该系统通过实时监控车间设备的运作情况以及生产状况，通过标准的ISO报告和图表形式直观地反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业管理层人员对车间设备状况和加工信息一目了然。并能及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高智能车间的透明化能力。
该系统主要与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合，通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间在生产的全部过程中所有与生产相关的信息集成起来统一管理，为车间技术人员提供一个协同工作的环境，实现无纸化的作业指导。同时，将生产数据文档进行电子化管理，能够尽可能的防止或者减少基于纸质文档的人工传递及流转的工作，保障生产数据的准确性和安全性，帮企业快速指导生产。
随着智能产业竞争力的增加，企业越来越趋于精细化管理，注重精益化生产，同时也慢慢变得重视生产细节、科学量化等方面，这些都是构建智能工厂的基础.该系统的应用能够在一定程度上帮助企业提高智能工厂车间精细化的能力。
对于MES系统这一先进的技术具有信息化和智能化，帮助实现企业精细化管理、敏捷化生产以及满足市场个性化的需求，进而提升公司智能化车间的相关能力。
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